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如何区别TPR颗粒和TPE颗粒

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如何区别TPR颗粒和TPE颗粒

发布日期:2018-05-19 00:00 来源:http://www.blazeroulette.com 点击:

   AG亚游集团通常把热塑性弹性体中TPR,TPE都泛指TPE,所以也就出现大家都觉得TPE和TPR是一种材料,其实TPE和TPR的区别虽然不大,但是还有有区别的。TPR是以SBS为基材,在中国SBS消费量中,鞋类占75%以上,改性沥青占10%,粘合剂与密封剂占9%,而美国、日本和西欧则主要用於粘合剂与密封剂和沥青改性等。

    TPE—氢化SBS(SEBS)是SBS化学改性最成功的范例:SBS分子中聚苯乙烯链段(PS)聚集成玻璃态硬段均匀分布于聚丁二烯(PB)链段为软段组成的连续相中,常温下,PS链段起到物理交联点作用,形成类似硫化网络结构,材料体现橡胶的高弹性;高温下,PS聚集态热变形、熔融,材料表现热塑性。

    由于其独特的分子结构,热塑性弹性体SBS与传统硫化橡胶在性能上最大差别是热稳定性不够,具有高温蠕变性,分子中含有大量双键,使产品的耐氧、耐老化性能差,耐油性和力学强度也不够。因此,许多工作都研究SBS热塑性弹性体的改性技术。而SEBS是SBS化学改性最成功的范例。

    目的是在SBS分子中的双键加氢,改进线型和星形SBS的耐热氧老化性能和耐候性。SBS分子结构中的双键可在一定温度和压力下加氢,如果在较高温度和压力下,还可使丁二烯段乃至苯乙烯段都加氢,转化率可高达99%。加氢后的SEBS具有良好的抗氧及抗臭氧能力,热稳定性提高,并提高使用温度、耐磨性和电性能,改善了与聚乙烯、聚丙烯的相容性。

    由于加氢的苛刻条件,实现常温常压下的加氢,我国目前SBS加氢工艺主要问题是催化剂用量偏高尚处于实验室和中试阶段。国外加氢产品工艺性能均较稳定,一般软段加氢度大于90%硬段加氢度小于25%。加氢后软段为聚乙烯和聚1一丁烯的共聚物。

    常规区别方法。

    1.气味

    通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大,SEBS的TPE就基本可以做到无味道,

    2.燃烧

    通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟,因为SEBS是SBS加氢处理的,氢含量高,燃烧无浓烟,味道也小。

    3.加工温度

    通常SBS基料的TPR在150°C左右就可以热塑性加工,而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工,当然还取决于它们的分子量,如果分子量高,加工温度也更高。

    4.光泽

    通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽,当然SEBS也可以有光泽、久烁TPE材料SBS基料的TPR也可以做到亚光,但同样是亚光,SEBS基料的TPE手感更细腻,SBS基料的TPR手感有点粗糙。

    5.发粘

    由于SBS基料吸油能力不如SEBS,通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。


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