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tpe颗粒二次注塑成型时表面有流痕怎么解决?

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tpe颗粒二次注塑成型时表面有流痕怎么解决?

发布日期:2016-04-18 00:00 来源:http://www.blazeroulette.com 点击:

     相信很多接触过TPE,TPR软胶的注塑行业的朋友都遇到过这样的问题:TPE颗粒二次注塑包胶粘合表面有时会有流痕和银纹.面对这个问题,该怎么解决呢?笔者这里与行业内注塑人士这里就举一个例子:粘接PP的面积是23CM*23CM,表面而且光洁度不一,注塑温度180度,这样的情况,解决问题的方法既可以从调整TPE材料配方入手,也可以从调整注塑工艺入手.究竟采用哪种方式。笔者认为原则如下:如果调整工艺参数能解决,尽量从工艺入手,如果调整工艺参数无法改善,供应商应从材料角度入手,调整材料配方.主要 建议如下:

    1、包胶产品表面尺寸。可以将表面积稍微调小一些试一下,这个需要重新修整包胶模具。

  2、胶料的流动性。料的流动性不够的时候非常容易出现这样的情况。这个可以从TPE材料配方入手来解决(如基材分子量,物料的混炼均匀性和塑化度).

  3、注塑温度。可以试试加高点温度,建议用点模温(40--55℃),注塑温度用190/195℃。

  4、注射速度。射速调慢一点看一下效果.这样可以减少因为气体压力导致的银纹.

    5、TPE物料的烘干.包胶通常是薄制品,注塑速度比较快,有时包胶面积比较大.物料中如含水分,高温高速下可能会导致制品表面银纹.

TPE颗粒

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